Мембранная сепарацыйная тэхналогія для асвятлення біялагічнай ферментацыі булёна

Membrane separation technology for clarification of biological fermentation broth1

У цяперашні час большасць прадпрыемстваў выкарыстоўваюць пліты і рамкі, цэнтрыфугаванне і іншыя метады для выдалення бактэрый і некаторых макрамалекулярных прымешак у ферментацыйным булёне.Сыходная вадкасць, аддзеленая такім чынам, мае высокае ўтрыманне растваральных прымешак, вялікі аб'ём кармавой вадкасці і нізкую празрыстасць кармавой вадкасці, што прыводзіць да нізкай эфектыўнасці метадаў ачысткі, такіх як смала або экстракцыя ў наступным працэсе, што, у сваю чаргу, павялічвае выдаткі вытворчасці.«Bona Bio» паспяхова прымяніла тэхналогію мембраннага падзелу ў працэсе вытворчага выдалення прымешак і ачысткі ферментацыйнага булёна, паспяхова вырашыла праблемы падзелу, ачысткі і канцэнтрацыі ў прамыслова развітой вытворчасці ферментацыйнага булёна, і ў той жа час дасягнула мэты энергетыкі эканомія, скарачэнне спажывання і чыстая вытворчасць.Гэта забяспечвае эканамічныя, перадавыя і разумныя рашэнні для ферментацыйных прадпрыемстваў.

Перавагі тэхналогіі падзелу мембраны Bona:
1. Высокая дакладнасць мембраннай фільтрацыі забяспечвае эфект асвятлення біялагічнай ферментацыйнай вадкасці, якая мае вялікія перавагі ў параўнанні з традыцыйным працэсам, дбайнае выдаленне прымешак і відавочнае павышэнне якасці прадукту.
2. Мембранная фільтрацыя праводзіцца ў закрытым асяроддзі, з высокай ступенню аўтаматызацыі, а працэс фільтрацыі памяншае адходы брадзільнага булёна і забруджванне прадуктаў.
3. Працэс мембраннай фільтрацыі можа працаваць пры нармальнай тэмпературы (25°C), без змены фазы, якасных змен, без хімічнай рэакцыі, без пашкоджання актыўных інгрэдыентаў, без пашкоджання адчувальных да цяпла інгрэдыентаў і значна зніжае спажыванне энергіі.
4. Працэс мембраннай фільтрацыі, міцэлій можа быць адноўлены падчас асвятлення, выдалення прымешак, канцэнтрацыі і ачысткі прадукту;
5. Абсталяванне мембраннай канцэнтрацыі мае вялікі паток, хуткую хуткасць канцэнтрацыі, а таксама стабільны і надзейны працэс;
6. Канцэнтрацыя мембраны мае высокую дакладнасць фільтрацыі, а адфільтраваная вадкасць мае высокую чысціню.Яго можна разглядаць для паўторнага выкарыстання ў вытворчасці, што памяншае скід сцёкавых вод і мае добрае значэнне для аховы навакольнага асяроддзя;
7. Ступень аўтаматызацыі высокая, бяспечная і надзейная, эфектыўна зніжае працаёмкасць, а працэс мембраннай фільтрацыі ажыццяўляецца ў закрытым кантэйнеры для дасягнення чыстай вытворчасці;
8. Мембранны элемент мае вялікую плошчу напаўнення і малую плошчу сістэмы, што зручна для тэхналагічнага пераўтварэння, пашырэння або новых праектаў старых заводаў, што дазваляе эфектыўна знізіць выдаткі вытворчасці і інвестыцыі.

Цяпер рэдактар ​​Shandong Bona Group прадставіць прымяненне тэхналогіі мембраннага падзелу ў булёне біялагічнай ферментацыі.

1. Прымяненне пасля лячэння антыбіётыкамі
У фільтраце ферментацыі пеніцыліну ёсць пабочныя прадукты, рэшткавы асяроддзе і растваральны бялок, якія пры экстракцыі будуць выклікаць эмульгацыю.Цяжка аддзяліць водную і складанаэфірную фазу, што ўплывае на перанос пеніцыліну паміж двума фазамі, падаўжае час працэсу экстракцыі і зніжае канцэнтрацыю пеніцыліну ў секцыі экстракцыі і выхад.Апрацоўка адвара ферментацыі пеніцыліну ультрафільтрацыйнай мембранай дазваляе эфектыўна выдаляць бялок і іншыя макрамалекулярныя прымешкі і ліквідаваць эмульгацыю падчас экстракцыі.Пасля ультрафільтрацыі ўсе растваральныя вавёркі захоўваюцца, і агульны выхад ультрафільтрацыі і экстракцыі пеніцыліну ў асноўным такі ж, як і першапачатковы выхад экстракцыі, і падзел фаз лёгка дасягнуць падчас экстракцыі, што зніжае страты растваральніка, не патрабуе дадання дээмульгатара , і зніжае выдаткі.

2. Прымяненне ў пасляапрацоўцы вітамінаў
Вітамін С - тыповы вітамінавы прадукт, які атрымліваецца шляхам ферментацыі.Было праведзена шмат даследаванняў па апрацоўцы ферментацыйнага булёна Vc з дапамогай мембраннай тэхналогіі, і індустрыялізацыя ўжо паспяхова ажыццёўлена.Vc ферментуецца сарбітам пад дзеяннем бактэрый з адукацыяй прамежкавай гулоновой кіслаты, якая ў далейшым трансфармуецца і выпрацоўваецца пасля ачысткі.Булён ферментацыі гулоновой кіслаты падвяргаецца папярэдняй апрацоўцы для выдалення цвёрдых прымешак і некаторых бялкоў, а затым ультрафільтрацыі для выдалення высокамолекулярных прымешак, такіх як вавёркі і поліцукрыды, ачысткі кормавай вадкасці, якая паступае на наступны этап іённага абмену, павелічэння хуткасці абмену іонаабменнай калонкі і памяншэння расход вадкасці для рэгенерацыі і мыйнай вады, тым самым памяншаючы аднастадыйны працэс іённага абмену і эканоміць энергію.Пры апрацоўцы мембранай зваротнага осмасу большая частка вады ў сыравіннай вадкасці можа быць выдаленая замест канцэнтрацыі першага ўзроўню і працэсу выпарэння ў вытворчасці.Прымяненне мембраннай тэхналогіі скарачае працэс экстракцыі протогулоновой кіслаты, памяншае колькасць адходаў кіслотна-шчолачнай рэгенерацыі і ачышчальнай вады, а таксама памяншае страты гулоновой кіслаты пры цеплавым раскладанні ў працэсе канцэнтрацыі, зніжаючы выдаткі вытворчасці.

3. Прымяненне ў постапрацоўцы амінакіслот
Сцёкавыя воды глутамата натрыю адносяцца да высокаканцэнтраваных тугаплаўкіх арганічных сцёкавых вод, якія не толькі маюць высокае ўтрыманне арганічных рэчываў, але таксама ўтрымліваюць высокія паказчыкі NH4+ і SO4^2-.Традыцыйнай тэхналогіі біялагічнай ачысткі цяжка зрабіць яе адпавядаць стандартным разраду.Ультрафільтрацыйная мембрана выкарыстоўваецца для выдалення бактэрый і бактэрый у сцёкавых водах глутамата натрыю.Макрамалекулярны бялок і іншыя кампаненты, хуткасць выдалення SS ў сцёкавых водах можа дасягаць больш за 99%, а хуткасць выдалення CODcr складае каля 30%, што можа знізіць нагрузку на апрацоўку біялагічным метадам і аднавіць бялок у сцёкавых водах.

Мембранная тэхналогія падзелу мае перавагі простага абсталявання, зручнай эксплуатацыі, высокай эфектыўнасці апрацоўкі і энергазберажэння і шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах.З развіццём навукі і тэхнікі тэхналогія мембраннага падзелу будзе пастаянна ўдасканальвацца і ўжывацца ў большай колькасці галін прамысловасці.


Час публікацыі: 20 красавіка 2022 г
  • Папярэдні:
  • Далей: